ফাউন্ড্রি শিল্পে বাইন্ডারের চাহিদা
ঢালাই হল সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পের মৌলিক প্রক্রিয়া এবং ছাঁচনির্মাণ (কোর-মেকিং) উপকরণের পছন্দ সরাসরি ঢালাই গুণমান এবং উৎপাদন খরচ নির্ধারণ করে। সোডিয়াম সিলিকেট, একটি অজৈব বাইন্ডার হিসাবে, ফাউন্ড্রি শিল্পে প্রয়োগের একটি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে। 1950-এর দশকে, সোডিয়াম সিলিকেট CO₂ শক্ত করার প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল, কিন্তু এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ সোডিয়াম সিলিকেট সংযোজন, দুর্বল সংকোচনশীলতা এবং ব্যবহৃত বালির পুনঃব্যবহারে অক্ষমতার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল, যার ফলে সিলিকা বালি সম্পদের অপচয়, কঠিন বর্জ্যের ব্যাপক নিষ্কাশন, পরিবেশগত ক্ষতি এবং রুক্ষ ঢালাই গুণমান, যার ফলে এর গ্র্যাড-আউট ফেজ-আউট হয়।
এস্টার-হার্ডেনিং নতুন ধরনের সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালির প্রযুক্তিগত অগ্রগতি
1999 সালে, এস্টার-কঠিন নতুন ধরনের সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালি আবির্ভূত হয়, যা ঐতিহ্যবাহী সোডিয়াম সিলিকেট বালির 困境 রূপান্তরিত করে। এই প্রক্রিয়াটি বাইন্ডার হিসাবে সোডিয়াম সিলিকেট এবং বালির ছাঁচ (কোর) শক্ত করার জন্য হার্ডনার হিসাবে জৈব এস্টার ব্যবহার করে। নতুন ধরনের সোডিয়াম সিলিকেট সংযোজন হল মাত্র 1.8%–3.0%, উচ্চ শক্তি, চমৎকার কোলাপসিবিলিটি, এবং সামঞ্জস্যযোগ্য কাজের সময় সহ ব্যবহৃত বালির পুনরুদ্ধার হার 80%–90%। এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইনের পাশাপাশি একক-পিস ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কয়েক কিলোগ্রাম থেকে কয়েকশ টন পর্যন্ত বিভিন্ন কাস্টিং তৈরি করতে সক্ষম। অতএব, নতুন ধরনের সোডিয়াম সিলিকেট একটি সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব ফাউন্ড্রি বাইন্ডার হিসাবে স্বীকৃত যা টেকসই উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
এস্টার-হার্ডেনিং সোডিয়াম সিলিকেট বালির প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা কাঁচা বালির গুণমান, হার্ডনার এবং সোডিয়াম সিলিকেটের ধরন এবং সংযোজন পরিমাণ, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, মিশ্রণ প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম সহ একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। গবেষণা দেখায় যে 40-70 জাল কাঁচা বালি ব্যবহার করে, পরিবর্তিত সোডিয়াম সিলিকেটের 13%-17% এবং পরিবর্তিত সোডিয়াম সিলিকেট 2.2%-2.6% কাঁচা বালি (অতিরিক্ত পরিমাণে ঋতু পরিবর্তনের সাথে) এর জন্য হার্ডনার অ্যাকাউন্টিং সহ, বালির স্তরগুলির পরিচ্ছন্নতা এবং পৃষ্ঠের স্তরগুলির কার্যকারিতা উন্নত করার সুবিধা দেয়। 180-200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি বালির ছাঁচ শুকানোর তাপমাত্রা কার্যকরভাবে এস্টার-কঠিন স্ব-কঠিন বালির ছাঁচে অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে পৃষ্ঠের গ্যাস গর্তের ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে।
যথার্থ কাস্টিং-এ সিনারজিস্টিক অ্যাপ্লিকেশন
বিনিয়োগ ঢালাই ক্ষেত্রে, সোডিয়াম সিলিকেট মিশ্র বাইন্ডারের সাথে ব্যবহার করা হয় যেমন ইথাইল সিলিকেট হাইড্রোলাইজেট এবং সিলিকা সল, শেল তৈরির চক্রকে সংক্ষিপ্ত করা, ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করা, কাজের অবস্থা উন্নত করা এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করা। অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড হেক্সাহাইড্রেট, একটি ফাউন্ড্রি হার্ডেনার হিসাবে, সোডিয়াম সিলিকেটের সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রা উভয়েই শেল শক্তিকে আরও উন্নত করতে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড ঐতিহ্যবাহী ঢালাই প্রক্রিয়ায় একটি হার্ডনার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা নতুন ধরনের সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালি প্রক্রিয়ার একটি প্রযুক্তিগত পরিপূরক গঠন করে। Nantong Mengya একই সাথে তিনটি পণ্য সরবরাহ করে, নির্ভুল ঢালাই উদ্যোগের জন্য সম্পূর্ণ বন্ধন এবং কঠিন সমাধান প্রদান করে।
পরিবেশগত সুবিধা এবং টেকসই উন্নয়ন
ঐতিহ্যগত CO₂ শক্তকরণ প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এস্টার-কঠিন নতুন ধরণের সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালি 80%-90% এর ব্যবহৃত বালি পুনরুদ্ধার হার অর্জন করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করে। সোডিয়াম সিলিকেট সংযোজন ঐতিহ্যগত 6%–8% থেকে কমিয়ে 1.8%–3.0% করা হয়েছে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বালির সংকোচনযোগ্যতাকে উন্নত করেছে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতি সোডিয়াম সিলিকেট বালিকে সবুজ ঢালাই অর্জনে নেতৃত্ব দেওয়া সম্ভব করে তোলে। চীনের এস্টার-হার্ডেনিং সোডিয়াম সিলিকেট স্ব-কঠিন বালি প্রযুক্তি সমগ্র শিল্প জুড়ে প্রচার করা হয়েছে এবং এখন পরিপক্ক।
অক্জিলিয়ারী পণ্য সমর্থন
Nantong Mengya এছাড়াও পলি অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড (ফাউন্ড্রি বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য) এবং সোডিয়াম সিলিকেট (জলের গ্লাস বাইন্ডার) সরবরাহ করে। এই চারটি পণ্য একটি সম্পূর্ণ ফাউন্ড্রি সহায়ক উপাদান সিস্টেম গঠন করে। নতুন ধরনের অজৈব পরিবর্তিত সোডিয়াম সিলিকেট বাইন্ডার দিয়ে তৈরি বালির কোরগুলি উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, চমৎকার তাত্ক্ষণিক প্রসার্য শক্তি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত কোর তৈরির ফলন এবং স্টোরেজ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।
যোগাযোগ